성실한 기술 개발력으로 세계적으로 인정받는 기업
FINE DNC의 기술개발 능력은 국내는 물론 세계적으로 인정받고 있습니다. 앞서가는 기술을 개발하기 위해 끊임없이 연구하는 도전정신으로 항상 최선을 다합니다.
FINE DNC의 기술개발 능력은 국내는 물론 세계적으로 인정받고 있습니다. 앞서가는 기술을 개발하기 위해 끊임없이 연구하는 도전정신으로 항상 최선을 다합니다.
1. 3D PRINTER 장비 소개
INFORMATION
• 모델명 | Pro-X 800 (광경화 적층방식) | |
• 제조회사 | 3D SYSTEMS (U.S.A) | |
• 설치장소 | ㈜파인디앤씨 안양 선행개발팀 | |
• 도입일자 | 2016.09.20 | |
• 제품허용중량 | 최대 75kg | |
• 정확도 | 부품 규격 25.4mm 당 0.025~0.05mm | |
• 최대제품규격 | 650 x 750 x 550mm (규격 초과 제품일 경우 Part 출력 후 접합 진행 가능) | |
• 설비의사용재질 | Plastic류 | |
• 보유재질 | Accura 25 (PP대체, 아이보리색상) Accura ClearVue (PC대체, 투명색상) | |
• 가공방식 | SLA (Stereo lithography) 방식 (응고 자외선 레이저를 사용, 수조에 담긴 광경화성 액상 수지를 경화시켜 파트를 층별로 제작하는 방식) | |
2. 장비 구동 방식
<제품 성형 원리> 1. 플랫폼 상면에 도포된 액상 수지 표면에 레이저를 이용 제품의 단층 형상을 경화 2. 플랫폼의 하향이동 (0.1mm) 후 액상 수지의 재 도포 ※ 상기 과정의 반복적 작업을 통해 제품 하단부 단층 형상부터 최상부 단층 형상을 순차적으로 적층 하여 제품 형상구현
3. 3D PRINTER 특징
장점
• 자동 지지물 생성(서포트 재료 불필요) | |
• 제조공정 간소화 | |
• 제작비용 및 기간 획기적 단축 | |
• 정밀함과 견고함으로 목적에 맞게 사용가능 | |
• 재료 Loss율 경감 | |
• 별도 금형 제작 및 가공 JIG 제작 불필요 |
사용분야
4. 3D Printer 동영상
5. SCANNER 소개
INFORMATION
• 설비명 | SMART SCAN (고밀도 점군 생성) | |
• 설치장소 | ㈜파인디앤씨 안양 선행개발팀 현장 | |
• 도입일자 | 2016.09.19 | |
• 사용방식 | – 턴테이블 위에 기존 제품을 올려 스캔 후 역 설계 하는 방식 – 제품을 측정 하는 방식 |
|
스캔범위 및 해상도, 정밀도
• 구분 | M-125 | M-300 | M-600 | M-850 | |
• 측정영역X*Y(mm) | 105*90 | 240*300 | 500*380 | 650*560 | |
• 측정 영역 길이 Z(mm) | 60 | 150 | 300 | 400 | |
• X*Y 해상도(㎛) | 45 | 100 | 205 | 265 | |
• 정밀도(㎛) | ±10 | ±26 | ±51 | ±72 |
6. SCANNER 설비 특징
빠르다! 정확하다!
대상물의 크기와 형상에 관계없는 신속한 스캐닝 작업 고해상도의 센서와 진보된 인터페이스로 높은 해상도의 데이터 획득 가능 | ||
다양한 활용 분야
높은 성능과 정확도, 다양한 측정 영역을 제공함으로써 제품 개발과 품질 검사를 포함한 다양한 분야에서 활용 | ||
다양한 측정 영역
smartSCAN 과 stereoSCAN는 60mm에서 1550mm까지의 광범위한 측정 영역 외에 추가적으로 매우 작거나 큰 영역에 대해서도 별도 제작 가능 (25mm/2500mm) 비대칭 다각도(10°, 20°, 30°)에서 두 개의 카메라를 이용하여 데이터를 획득함으로써 측정이 어려운 부분도 정확한 정보 수집 가능 | ||
자동화 솔루션
전문 작업자뿐만 아니라 일반 사용자도 사용하기 쉽고 또한 현장의 자동화를 위해서 로봇이나 턴테이블과 같은 추가 디바이스와 연동하여 자동 측정 가능 | ||
7. SCANNER 스캔 예제 동영상
가공원리 | • Blank Holder에 고정된 평판소재 하부에 별도 제작된 Master JIG를 세팅 • 소재를 고정시킨 Blank Holder의 상승 • Master JIG를 기준하여 Forming Tool의 회전운동 |
Forming? | 반복적인 Blank Holder의 상승과 Forming Tool의 회전운동으로 소재에 압력이 가해지며, Forming형상 구현 |
가공물 사진
SPEC | FORMING MACHINE | |
구동방식 | Stroke | |
X Y Z 축 가공방식 | 2000 × 1000 x 500 / 허용 제품 무게 400kg |
사진/장비명
전체 이미지
NC Forming M/C Control unit
제품 Modeling
가공원리 | 컴퓨터 수치제어를 통하여 TURRET에 장착된 TOOL을 사용하여 PUNCH PRESS하는 가공 방법으로 컴퓨터에 의해 자동제어 가능한 장비 |
NCT란? | NCT(Numerical Control Turret), NC. TPP NC는 numerical control : 수치 제어라는 뜻으로 CNC나 MCT와 같이 P/G 입력 후 자동으로 가공되는 자동 기계장비 입니다. TPP는 Turet Punch Press의 약자로 수치로 제어되는 원반(탑) 방식의 프레스라는 뜻입니다. |
가공물 사진
SPEC | NCT (FINN POWER – FS EXPRESS) | |
구동방식 | X Y Z 축 가공방식 | |
stroke | 1600 × 800 |
사진/장비명
가공원리 | 상하로 움직이는 형틀에 고정하여 균등한 하중으로 강판을 변형시켜 가공하는 원리. |
절곡기란? | 금속판을 상하 형틀에 Bending Punch와 Die를 통해 압력을 가하여 자재를 굽혀 제품을 생산하는 기계이다. 형을 교체하여 여러 종류의 각도나 형상으로 굽힐 수 있으며, 수동과 전동 형식으로 나눈다. |
가공물 사진
SPEC | AMADA RG-50 | AMADA RG-80 | |
구동방식 | 유압 | 유압 | |
최대하중 | 3000KG | 3000KG |
사진/장비명
수동 절곡기(AMADA RG-50)
수동 절곡기(AMADA RG-80)
가공원리 | 융접법은 접합부에 금속재료를 가열.용융시켜 서로 다른 두 재료의 원자 결합을 재배열하여 결합시키는 방법. |
용접이란? | 알곤 Ar, He 등과 같은 불활성가스를 실드가스로 사용하면서 비소모성 전극인 텅스텐 전극과 모재 사이에서 발생시킨 아크열로 모재를 융용시켜 접하는 용접법. SPOT 용접 용접하고자 하는 재료를 전극팁 사이에 두고 가압하면서 전류를 통하면 Joule법칙에 의한 저항열이 발생하여 이 열을 이용하여 접합부를 가열 융합하는 용접 방법. |
가공물 사진
SPEC | PTN301AD / PTN302AD | CTV-220 | |
정격출력 | 10-220(ARC 180) | AC 220/380/440±10% | |
정격주파수 | 50/60 HZ | 50/60Hz±2Hz |
사진/장비명
알곤 용접기(웰딩 파티너 PTN301AD, PTN302AD)
스포트 용접기(조웰 CTV-220)
가공원리 | Z축을 기준으로 움직이며 유압을 통해 특정한 부분에 집중하중을 작용하는 원리. |
PEM PRESS란? | 클린칭, S/O 볼트 너트, 및 각종 PEM, STUD, PIN을 압입을 목적으로 제작된 설비입니다. |
가공물 사진
SPEC | PEM PRESS 615 | PEM PRESS 630 | |
구동방식 | Z 축 유압 구동방식 | Z 축 유압 구동방식 | |
암 깊이 | 615mm | 630mm | |
최대하중 | 3000KG | 3000KG |
사진/장비명
PEM PRESS 615(장성산업기계)
PEM PRESS 630(장성산업기계)
가공원리 | LASER 빔을 최소 지름에 집중시켜 물질을 가열하여 기화시켜 절삭하는 원리. |
레이져 컷팅이란? | LASER 광선의 에너지를 이용하여 행하는 절단 방법. 보통은 CO2, 질소 가스가 레이저에 이용되며, 산소-아세틸렌 불꽃보다도 절단 폭이 좁고, 정밀절단에 유리하다. |
가공물 사진
SPEC | FIN POWER – D0MINO | MAZAK – OPTIPLEX NEXUS3015 | |
구동방식 | X,Y,Z 축 2D/3D | X,Y,Z 축 2D가공방식 | |
stroke | X: 3050 Y: 1540 Z: 400 (mm) | X: 3050 Y: 1525 (mm) | |
최대하중 | 3000KG | 3000KG |
사진/장비명
FIN POWER – D0MINO
MAZAK – OPTIPLEX NEXUS3015
가공원리 | 컴퓨터 수치제어를 통하여 장착된 TOOL을 사용하여 PRESS하는 가공방법으로 컴퓨터에 의해 자동제어 가능한 원리. |
반자동 밴딩기란? | 기존의 수동으로 작업하던 밴딩기를 반자동 방식의 구조로 변경시킨 모델입니다. 반자동이라고 함은 가공품을 로딩하는 과정만이 수동으로 실행되는 것을 의미합니다. 수동 로딩이지만, 사용자 친화적인 디자인으로 쉽게 작업할 수 있습니다. |
가공물 사진
SPEC | 반자동 밴딩기 (FINN POWER – BCE5-3) | |
구동방식 | X ,Y, Z 축 가공방식 | |
stroke | 1600 × 800 |
사진/장비명
가공원리 | 판재를 상온에서 구부리거나, 틀에 박아 모양을 바꾸거나 해서 의도하는 형상 · 치수로 변형시키는 원리. |
유압 프레스란? | 밀폐된 공간 속에서는 어느 곳이나 압력이 일정하게 작용된다는 파스칼의 원리를 기반으로 하여 출력되는 동력을 금형을 통해 금속이나 비금속물질 등의 가공 대상물을 압축, 절단, 굴곡 등의 가공방법으로 사용자가 원하는 형상으로 가공할 수 있는 장비를 말한다. |
가공물 사진
SPEC | 반자동 밴딩기 (FINN POWER – BCE5-3) | |
구동방식 | 유압 | |
하중 | 4000KG |
사진/장비명
TRAVELS | S.A.E | METRIC |
X Axis | 30″ | 762 mm |
Y Axis | 16″ | 406 mm |
Z Axis | 20″ | 508 mm |
Spindle Nose Table (~max) | 24″ | 610 mm |
Spindle Nose Table (~min) | 4″ | 102 mm |
TABLE | S.A.E | METRIC |
Length | 36″ | 904 mm |
Width | 14″ | 356 mm |
T-Slot Width | 5/8″ | 16 mm |
T-Slot Center Distance | 4.92″ | 125.0 mm |
Number of Std T-Slots | 3 | 3 mm |
Max Weight on Table (evenly distributed) | 3000 lb | 1361 kg |
SPINDLE | S.A.E | METRIC |
Max Rating | 30 hp | 22.4 kw |
Max Speed | 8100 rpm | 8100 rpm |
Max Torque | 90 ft-lb@2000rpm | 1220 Nm@2000 rpm |
Drive System | Inline Direct-Drive | Inline Direct-Drive |
Max Torque w/opt GeARBOX | 205 ft-lb@450rpm | 339 Nm@450 rpm |
Taper | CT or BT 40 | CT or BT 40 |
Bearing Lubrication | Air/Oil Injection | Air/Oil Injection |
Cooling | Liquid Cooled | Liquid Cooled |
FEEDRATES | S.A.E | METRIC |
Rapids on X | 1000 in/min | 25.4 m/min |
Rapids on Y | 1000 in/min | 25.4 m/min |
Rapids on Z | 1000 in/min | 25.4 m/min |
Max Cutting | 650 in/min | 16.5 m/min |
AXIS MOTORS | S.A.E | METRIC |
Max Thrust X | 2550 lb | 11343 N |
Max Thrust Y | 2550 lb | 11343 N |
Max Thrust Z | 4200 lb | 18683 N |
TOOL CHANGER | S.A.E | METRIC |
Type | Carousel (SMTC Optional) | Carousel (SMTC Optional) |
Capscity | 20 | 20 |
Max Tool Diameter (full) | 3.5″ | 89 mm |
Max Tool Weight | 12 lb | 5.4 kg |
Tool-to-Tool (avg) | 4.2 sec | 4.2 sec |
Chip-to-Chip (avg) | 4.5 sec | 4.5 sec |
GENERAL | S.A.E | METRIC |
Air Required | 4 scfm. 100 psi | 113 L/min, 6.9 bar |
Coolant Capacity | 55 gal | 208 L |
사진/장비명
가공원리 | Z축을 기준으로 움직이며 유압을 통해 특정한 부분에 집중하중을 작용하는 원리. |
PEM PRESS란? | 클린칭, S/O 볼트 너트, 및 각종 PEM, STUD, PIN을 압입을 목적으로 제작된 설비입니다. |
가공물 사진
SPEC | PEM PRESS 615 | PEM PRESS 630 | |
구동방식 | Z 축 유압 구동방식 | Z 축 유압 구동방식 | |
암 깊이 | 615mm | 630mm | |
최대하중 | 3000KG | 3000KG |
사진/장비명
PEM PRESS 615(장성산업기계)
PEM PRESS 630(장성산업기계)
가공원리 | 컴퓨터 프로그램 CAM을 통하여 G코드 작성 후 MCT에 장착된 TOOL을 이용하여 가공하는 방법으로 컴퓨터에 의해 자동제어 가능한 장비. |
MCT란? | MCT(machining center) 복합 NC(수치제어) 공작기계를 말한다. 공구의 자동 교환장치 또는 자동선택기능을 구비하고, 밀링 커터, 드릴링, 태핑 등 여러 종류의 가공이나 다면 가공이 공작물의 설치를 바꾸지 않고 가능한 수치제어 공작기계 입니다. |
가공물 사진
SPEC | MCT (machining center) | |
구동방식 | X, Y, Z 축 2D/3D 가공방식 | |
stroke | 762 X 406 X 508 |
사진/장비명
가공원리 | 컴퓨터 프로그램 CAD 2D 도면을 이용, CUTTING PLOTTER에 장착된 HOLDER 칼날을 통하여 가공하는 방법으로 컴퓨터에 의해 자동제어 가능한 장비. |
CUTTING PLOTER란? | 컷팅 플로터(cutting plotter)란? 다양한 종류의 평면 시트를 2D 프로그램을 통하여 재단하는 디지털 제어 서보 모터방식 기계입니다. |
가공물 사진
SPEC | 컷팅 플로터 (cutting plotter) | |
구동방식 | X, Y 축 2D 가공방식 | |
stroke | 1740 X 920 |
사진/장비명